■机床特点■

1)本机床是一个高效率的大功率专用加工机床；用于测定板材、管材机械力学性能，既能加工双开肩，又能加工双端面，并且平行段长度随意，一机多用。
2)本机床为数控产品，技术先进，智能程序，操作简单，操作者只需将程序调出，一按按钮即可实现自动加工。
3)绿色环保加工：机床采用世界流行的高速切削加工方式，具有完善的排屑装置及安全可靠的防护功能。
4)本机制作精良，加工试样一致性好，具有国家提倡的节能、环保、低碳功能。
5)专利产品应用前，各企业都在用原始的方式制作试样，先在一台机床上铣端面，再到另外一台机床上铣削肩部，重复定位，加工时间长，试样精度很难保证，检测数据准确程度无法统一，判定困难，现只用一台机床就能完成全工序，节能环保，减轻重体劳动。

■生产加工产品规格■

1)典型试样加工后试样规格尺寸(常温拉伸试样)

试样总长度：Lt≤500mm                       平行长度：Lc=60-220mm
标距长度：L0=50-200mm(平行段宽d=20-40mm)    过渡圆弧半径：r＞20mm
          L0=50-120mm(平行段宽d=12.5-20mm)  夹持部分：D=20-50mm
平行段宽：d=12.5-40mm

2)典型试样毛料尺寸：板长≤500mm×板宽＜75mm×板厚＜60mm

以上尺寸为标准配置，用户其它要求可另行商定
■试样加工精度■

加工后的试样尺寸及加工精度符合并高于GB/T228-2002标准技术要求

■工艺流程■

1)一次在工作台上装卡毛料最大120mm(二工位)；最小装卡25mm；
2)通过铣削(粗，精)加工成符合标准的产品；
3)智能程序，可实现自动铣削加工成标准的成品。

■工作效率■

加工余量在≤10mm长度≤500mm的条件下6分钟完成加工厚度为60mm的试样
8小时可加工厚度3米以上

 类别：实用新型   

专利号：ZL 2009 2 0074376.1